A bobina de aço Galvalume é um tipo de aço com revestimento de alumínio e zinco, protegendo-o da oxidação. Saiba mais sobre os fundamentos da bobina de aço galvalume.
O que é bobina de aço Galvalume?
A bobina de aço Galvalume é um tipo de bobina de aço que possui um revestimento de liga de alumínio-zinco, que é aplicada a ela por meio de um processo contínuo de imersão a quente. O revestimento fornece resistência à corrosão ao aço. É ideal para uso em ambientes externos e em aplicações onde há umidade e humidade.
As bobinas de aço Galvalume são comumente usadas em telhados, revestimentos e outras aplicações de construção. Eles oferecem uma combinação de durabilidade, resistência à corrosão e resistência ao calor que os torna uma escolha popular em condições ambientais extremas.
O nome “Galvalume” é uma combinação de “galvanizado” e “alumínio”, refletindo o fato de que o revestimento é composto por ambos os materiais. O revestimento é composto por alumínio (55%), silicone (1.6%) e zinco (43.4%).
O revestimento de alumínio oferece maleabilidade, enquanto o zinco oferece proteção galvânica para o aço contra a corrosão. Este revestimento dá ao aço um acabamento liso e liso, garantindo desempenho duradouro e apelo estético para o projeto acabado.
Expectativa de vida Galvalume
As bobinas de aço Galvalume são resistentes à corrosão e à ferrugem, o que significa que podem durar várias décadas, mesmo em ambientes hostis. De acordo com a pesquisa, o galvalume provou seu excelente desempenho na América do Norte, que é propensa a condições extremas, como inverno e chuva ácida.
Os testes de exposição ao ar livre em instalações prediais reais provam que as chapas e bobinas de aço Galvalume são mais resilientes e têm melhor resistência à corrosão do que as chapas revestidas de zinco com a mesma espessura de revestimento sob as mesmas condições adversas. A expectativa de vida útil do aço pode chegar a uma média de até 35 anos sem manutenção regular.
Fonte: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
O teste também revelou que a vida útil do Galvalume pode chegar a 40 a 60 anos em ambientes rurais e industriais. O estudo consiste em testes atmosféricos nos quais os pesquisadores usaram amostras de cupons planos por um período de 17 anos no Canadá e mais de 36 anos nos Estados Unidos.
Proteção superior da borda cortada
As bobinas de aço Galvalume têm proteção de ponta superior devido ao seu revestimento de liga de alumínio-zinco. O revestimento no substrato de aço oferece proteção duradoura contra os elementos que contribuem para a corrosão, especialmente nas bordas expostas do aço.
O revestimento protetor de zinco oferece proteção galvânica ao aço. Isso significa que o zinco não produz corrosão dentro do aço encapsulado. Essa tecnologia prolonga a vida útil do aço galvalume, evitando a degradação do metal subjacente ao longo do tempo.
O componente de alumínio do Galvalume oferece uma barreira de longo prazo contra a corrosão. Dá proteção às bordas expostas sob condições ambientais adversas. A proteção de ponta do Galvalume o torna vantajoso em comparação com o aço galvanizado e o aço revestido de alumínio.
Embora o aço galvanizado tenha menos corrosão, ele pode produzir ferrugem vermelha nas bordas nuas, enquanto o aço aluminizado funciona apenas em ambientes marinhos. Galvalume fornece uma barreira mais duradoura à degradação do que outros tipos de produtos de aço.
Fabricar
Galvalume tem um revestimento de liga de 55 por cento de alumínio, 43.5 por cento de zinco e 1.5 por cento de silício durante o processo de imersão a quente. O silício atua como uma barreira contra o desenvolvimento de uma camada intermetálica quebrável. Essa camada se desenvolve durante o processamento por imersão a quente enquanto ocorre o revestimento de zinco.
O revestimento fundido e a chapa de aço interagem durante a fabricação, afetando a adesão do revestimento durante as aplicações. A camada de liga intermetálica dura e quebradiça deve permanecer fina durante o processamento, adicionando silício ao banho de 55% de alumínio-zinco. O silício ajuda a controlar a expansão da camada de liga, tornando-a moldável durante a aplicação.
O silício não tem um papel na prevenção da corrosão. Algumas aplicações de aço revestido com liga de alumínio-zinco-silício não foram eficazes na estampagem profunda. Em vez de usar bobinas ou chapas de aço com uma liga de 55% de alumínio-zinco-silício, os clientes preferem chapas galvanizadas.
A tecnologia de revestimento recente usa revestimentos de resina transparente conhecidos como 55% Al-Zn Plus, que são eficazes em algumas aplicações de estampagem profunda.
Fonte: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Microestrutura de Revestimento
A microestrutura do revestimento de 55% Al-Zn de galvalume consiste em duas fases. A primeira fase é conhecida como fase dendrítica rica em alumínio, que se desenvolve durante o processo de solidificação. Nesta fase, o crescimento dos dendritos ocorre devido ao rápido movimento da interface sólida ou líquida na direção do fundido sub-resfriado.
A segunda fase é conhecida como região interdendrítica rica em zinco. Ela se desenvolve quando a concentração de zinco do líquido solidificante está em seu pico mais alto. As fases da microestrutura são vitais para atingir a resistência ideal à corrosão.
Além das duas fases microestruturais primárias, há outras fases envolvidas no processo, como a camada intermetálica na interface aço-revestimento e as agulhas discretas do silício elementar.
Nota: Veja a figura abaixo para encontrar a região interdendrítica rica em zinco, rica em alumínio e a agulha de silício. A figura descreve a microestrutura de um revestimento de 55% de alumínio-zinco.
Fonte: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf
Resistência à Corrosão
As bobinas de aço Galvalume têm desempenho superior em comparação com revestimentos galvanizados em ambientes rurais, industriais e marítimos. O revestimento de liga de alumínio-zinco possui uma estrutura dendrítica única que protege o aço da corrosão.
As áreas ricas em zinco são as primeiras a corroer sob condições adversas. A taxa de corrosão diminui nas áreas interdendríticas do revestimento porque os produtos corrosivos penetram nos interstícios interdendríticos. Este desenvolvimento resulta no achatamento da curva de taxa de corrosão em vários ambientes.
O comportamento de corrosão do revestimento de zinco de alumínio de 55 por cento funciona de maneira diferente com um revestimento galvanizado, que tem um processo de diluição uniforme. Os dendritos ricos em alumínio atuam como um revestimento protetor, enquanto as regiões ricas em zinco oferecem proteção galvânica para evitar a ferrugem nas partes expostas e cortadas do aço.
Padrão
A bobina de aço Galvalume é fabricada de acordo com diferentes padrões. Depende do país ou região onde é produzido e utilizado. Aqui estão alguns exemplos de padrões que são comumente usados para bobinas de aço galvalume:
- ASTM A792: Esta é a especificação padrão para chapas de aço revestidas com uma liga de 55% de alumínio-zinco pelo processo de imersão a quente. Este padrão abrange a bobina de aço galvalume para uso em aplicações arquitetônicas, prediais e de construção.
- JIS G 3321: Este é o padrão industrial japonês para chapas e tiras de aço revestidas por imersão a quente com 55% de liga de alumínio-zinco. Abrange a bobina de aço galvalume para uso em aplicações industriais e de engenharia civil.
- EN 10346: Esta norma refere-se à norma europeia para produtos planos de aço revestidos por imersão a quente para conformação a frio. Esta norma abrange bobinas e chapas de aço galvalume para uso em aplicações de construção.
- AS 1397: Este é o padrão australiano para chapas e tiras de aço, revestidas com zinco por imersão a quente ou revestidas com zinco de alumínio. Abrange bobinas e chapas de aço galvalume para uso em aplicações de construção.
Essas normas especificam os requisitos para as diferentes características das bobinas de aço galvalume. Inclui a composição química, propriedades mecânicas, dimensões e qualidade da superfície dos produtos. Os órgãos internacionais de definição de padrões garantem que a bobina de aço galvalume produzida em diferentes países atenda a certos padrões de qualidade e desempenho.
Processo de bobina de aço Galvalume
Desenrolamento – Limpeza – Recozimento – Panela de zinco – Resfriamento – Faca de ar – Endireitamento – Pós-tratamento – Enrolamento
Etapas detalhadas do processamento de chapas de aço galvalume
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Pré-tratamento: Após a chegada da bobina laminada a frio à oficina de galvalume, após passar pelo desbobinador, pela seção de desengorduramento e pelo forno de redução, a bobina de aço é limpa e seus componentes são reduzidos a ponto de poderem ser galvanizados .
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Seção central: A tecnologia mais crítica é esta etapa. Depois de passar pelo pote de zinco, uma camada de camada de zinco é revestida na superfície da chapa de aço. Depois de sair do pote de zinco, é resfriado e moldado pela torre de resfriamento.
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Pós-processamento: A chapa de aço finalmente chega à fase de pós-processamento após vários processos. Após acabamento, endireitamento e passivação e finalmente enrolamento
Conclusão
A bobina de aço Galvalume oferece melhor resistência à corrosão e conformabilidade do que a bobina de aço galvanizado. A escolha entre os dois depende da aplicação específica e das características de desempenho exigidas.
