Especificação padrão para chapa de aço, 55% revestida com liga de alumínio-zinco pelo processo de imersão a quente
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Definição
Esta especificação abrange 55 % de chapa de aço revestida com liga de alumínio-zinco em bobinas e comprimentos de corte.
Este produto destina-se a aplicações que requerem resistência à corrosão ou resistência ao calor, ou ambas.
O produto é produzido em várias designações, tipos e graus que são projetados para serem compatíveis com os diferentes requisitos de aplicação.
O produto fornecido sob esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da última edição da Especificação A924/A924M, salvo disposição em contrário neste documento.
O texto desta especificação faz referência a notas e notas de rodapé que fornecem material explicativo. Estas notas e notas de rodapé, excluindo aquelas em tabelas e figuras, não devem ser consideradas como requisitos desta especificação.
Esta especificação é aplicável a pedidos em unidades de polegada-libra (como A792) ou unidades SI (como A792M). Os valores em polegadas-libra e unidades SI não são necessariamente equivalentes. Dentro do texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. Cada sistema deve ser usado independentemente do outro.
A menos que o pedido especifique a designação “M” (unidades SI), o produto deve ser fornecido em unidades de polegada-libra.
Esta norma não pretende abordar todas as preocupações de segurança, se houver, associadas ao seu uso. É responsabilidade do usuário desta norma estabelecer práticas adequadas de segurança e saúde e determinar a aplicabilidade das limitações regulatórias antes do uso
Dados Pessoais
TABELA 1 Peso [Massa] dos Requisitos de Revestimento
Requerimentos mínimos | ||
---|---|---|
Teste de Ponto Triplo | Teste de ponto único | |
Unidades de polegada-libra | ||
Designação do revestimento | Total de ambos os lados, oz/ft2 | Total de ambos os lados, oz/ft2 |
AZ30 | 0.3 | 0.26 |
AZ35 | 0.35 | 0.3 |
AZ40 | 0.4 | 0.35 |
AZ50 | 0.5 | 0.45 |
AZ55 | 0.55 | 0.5 |
AZ60 | 0.6 | 0.52 |
AZ70 | 0.7 | 0.6 |
Requerimentos mínimos | ||
Teste de Ponto Triplo | Teste de ponto único | |
Unidades de polegada-libra | ||
Designação do revestimento | Total de ambos os lados, g/m2 | Total de ambos os lados, g/m2 |
AZM100 | 100 | 25 |
AZM110 | 110 | 95 |
AZM120 | 120 | 105 |
AZM150 | 150 | 130 |
AZM165 | 165 | 150 |
AZM180 | 180 | 155 |
AZM210 | 210 | 180 |
Composição química
Metal base:
A análise de calor do metal base deve estar em conformidade com os requisitos da Tabela 2 para CS (Tipos A, B e C), FS, DS, HTS, Tabela 3 para SS.
Inclua cada um dos elementos listados nas Tabelas 2 e 3 no relatório de análise de calor. Quando a quantidade de cobre, níquel, cromo ou molibdênio for inferior a 0.02%, relate a análise como <0.02%o ou o valor real determinado. Quando a quantidade de vanádio, titânio ou columbium for inferior a 0.008%o. relate a análise como <0. 008 %o ou o valor real determinado. Quando a quantidade de boro for inferior a 0.0005 %o, informe como <0.0005 %o ou o valor real determinado.
Composição de Revestimento—A composição de revestimento de liga de alumínio-zinco de 55%, em peso, é nominalmente 55% de alumínio, 1.6% de silício e o restante de zinco.
Propriedades mecânicas
A chapa de aço estrutural deve estar em conformidade com os requisitos de propriedades mecânicas da Tabela 4 para o grau especificado.
As propriedades mecânicas típicas para CS (Tipos A, B e C), FS, DS e HTS estão listadas na Tabela 5. Essas propriedades mecânicas típicas não são obrigatórias. Destinam-se exclusivamente a fornecer ao comprador o máximo de informações possível para tomar uma decisão informada sobre o aço a ser especificado. Valores fora desses intervalos são esperados.
A792/A792M - 10
TABELA 2 Requisitos QuímicosA | ||||||||||||||
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Composição, %—Elemento de Análise de Calor, Máximo, A menos que Mostrado em Contrário | ||||||||||||||
Designação | C | Mn | P | S | Al | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiB | N | B |
CS Tipo AC, D, E | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
CS Tipo BC, F | (0.02 - 0.15) | 0.6 | 0.03 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
CS Tipo CC, D, E | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
FSC, G | (0.02 - 0.10) | 0.5 | 0.02 | 0.03 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
DSD, E | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | 0.01 min | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
HTSC | (0.02 - 0.15) | 0.6 | 0.040 min | 0.035 | ... | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... | ... |
TABELA 3 Requisitos Químicos | ||||||||||||
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Composição, %—Elemento de análise de calor, máximo, salvo indicação em contrário | ||||||||||||
Designação | C | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | TiA | NB |
Aço Estrutural: | ||||||||||||
Grau 33 [230] | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Grau 37 [255] | 0.2 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Grau 40 [275] | 0.25 | 1.35 | 0.1 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Classe 50 Classe 1, Classe 2, e Classe 4 [340 Classe 1, Classe 2, e Classe 4] | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Grau 60 [410] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Grau 70 [480] | 0.25 | 1.35 | 0.2 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Grau 80 [550] Classe 1 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.015 | 0.025 | ... |
Grau 80 [550] Classe 2 | 0.1 | 1.35 | 0.05 | 0.02 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | ... |
Grau 80 [550] Classe 3 | 0.2 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.25 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ... |
Todos os testes de propriedades mecânicas devem ser realizados de acordo com os métodos descritos na Especificação A924/A924M. 7.4 Propriedades de dobra:
Raios internos mínimos para dobra a frio—A chapa de aço estrutural é comumente fabricada por dobra a frio. Existem muitos fatores inter-relacionados que afetam a capacidade de um aço de conformar a frio em um determinado raio sob condições de oficina. Esses fatores incluem espessura, nível de resistência, grau de restrição, relação com a direção de laminação, química e microestrutura do metal base. A Tabela X2.1 lista os raios internos mínimos sugeridos para flexão a frio de 90° para aços estruturais. Eles pressupõem a flexão “difícil” (eixo de curvatura paralelo à direção de laminação) e práticas de conformação de oficina razoavelmente boas. Sempre que possível, o uso de raios maiores ou curvas de “maneira fácil” são recomendados para melhorar o desempenho.
Os fabricantes devem estar cientes de que rachaduras podem iniciar ao dobrar uma borda cortada ou trabalhada a frio. Isso não é considerado uma falha do aço, mas sim uma função da zona de trabalho a frio localizada induzida.
Propriedades de revestimento
Peso do Revestimento [Massa]—
O peso [massa] do revestimento deve estar em conformidade com os requisitos mostrados na Tabela 1 para a designação específica do revestimento.
Use as seguintes relações para estimar a espessura do revestimento a partir do peso do revestimento [massa]:
1.00 oz/ft2 peso do revestimento = 3.20 mils de espessura do revestimento, e
3.75 g/m2 de massa de revestimento = 1.00 µm de espessura de revestimento
Use a seguinte relação para converter o peso do revestimento em massa do revestimento:
1.00 oz/ft2 peso de revestimento = 305 g/m2 de massa de revestimento
Testes de Peso [Massa] do Revestimento:
Os testes de peso [massa] do revestimento devem ser realizados de acordo com os requisitos estabelecidos na Especificação A924/A924M.
O método de referência a ser utilizado será o método do ácido clorídrico diluído, no Método de Ensaio A90/A90M.
Ensaio de Dobra de Revestimento—Os corpos de prova de ensaio de dobra de revestimento para todas as designações que não sejam Aço Estrutural devem ser capazes de ser dobrados em 180° plano sobre si mesmo em qualquer direção sem descamação apenas na parte externa da dobra. Para Aço Estrutural, o diâmetro interno do ensaio de dobra do revestimento deve ter uma relação com a espessura do corpo de prova, conforme mostrado na Tabela 6. A descamação do revestimento dentro de 0.25 pol. [6 mm] da borda do corpo de prova de dobra não deve ser causa de rejeição.
TABELA 4 Requisitos de Propriedade Mecânica, Metal Base de Aço Estrutural (Longitudinal) | |||
---|---|---|---|
Unidades de polegada-libra | |||
Grau | Produção Força, min, ksi | Resistência à Tração, A min, ksi | Alongamento em 2 pol., min, % |
33 | 33 | 45 | 20 |
37 | 37 | 52 | 18 |
40 | 40 | 55 | 16 |
50 Classe 1 | 50 | 65 | 12 |
50 Classe 2 | 50 | 12 | |
50 Classe 3 | 50 | 60 | 12 |
60 | 60 | 70 | 10 |
70 | 70 | 80 | 9 |
80 Classe 1 | 80 | 82 | |
80 Classe 2 | 80 | 82 | |
80 Classe 3 | 80 | 82 | 3 |
Unidades SI | |||
Grau | Produção Força, min, MPa | Resistência à tração, min, MPa | Alongamento em 50 mm, min, % |
230 | 230 | 310 | 20 |
255 | 255 | 360 | 18 |
275 | 275 | 380 | 16 |
340 Classe 1 | 340 | 450 | 12 |
340 Classe 2 | 340 | 12 | |
340 Classe 3 | 340 | 410 | 12 |
410 | 410 | 480 | 10 |
480 | 480 | 550 | 9 |
550 Classe 1 | 550 | 570 | |
550 Classe 2 | 550 | 570 | |
550 Classe 3 | 550 | 570 | 3 |
Novos testes e disposição de material não conforme
Retestes, conduzidos de acordo com os requisitos da seção sobre Retestes e Descarte de Material Não Conforme da Especificação A924/A924M, são permitidos quando um resultado de teste insatisfatório é suspeito de ser consequência do procedimento do método de teste.
O descarte de material não conforme deve estar sujeito aos requisitos de 9.2 da Especificação A924/A924M. 10. Dimensões e variações permitidas 10.1 Todas as dimensões e variações permitidas devem atender aos requisitos da Especificação A924/A924M.
TABELA 5 Faixas Típicas de Propriedades Mecânicas | |||||
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(Não obrigatório) A, B | |||||
Direção Longitudinal | |||||
Designação | Resistência ao escoamento | Alongamento 2 pol. [50 milímetros] % | rm Valor C | n Valor D |
|
KSI | MPa | ||||
CS Tipo A | 30/60 | [205 / 410] | ≥20 | E | E |
CS Tipo B | 35/60 | [245 / 410] | ≥20 | E | E |
CS Tipo C | 30/60 | [205 / 450] | ≥15 | E | E |
FS | 25/40 | [170 / 275] | ≥24 | 1.0/1.4 | 0.16/0.20 |
DS | 20/35 | [140 / 240] | ≥30 | 1.3/1.7 | 0.18/0.22 |
HTS | 30/65 | [205 / 450] | ≥15 | E | E |
TABELA 6 Requisitos do Teste de Curvatura de Revestimento - Aço Estrutural | |
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Grau | Relação do Diâmetro da Curva Interna para Espessura da amostra (Qualquer direção) |
33 [230] | 1 1/2 |
37 [255] | 2 |
40 [275] | 2 1/2 |
50 Classe 1, Classe 2 e Classe 4 | A |
60 | A |
70 | A |
[340 Classe 1, Classe 2 e Classe 4] 80 Classe 1, Classe 2 e Classe 3 A [550 Classe 1, Classe 2 e Classe 3] | A |
Dimensões e variações permitidas
Todas as dimensões e variações permitidas devem estar em conformidade com os requisitos da Especificação A924/A924M.
Equivalentes ASTM-A792 Grau DS
ASTM A792 Grau DS Equivalentes download gratuito