Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento econômico, a quantidade de revestimentos de resina contendo flúor à base de politetrafluoretileno (PTFE), fluoreto de polivinilideno (PVDF) e éter alquil etílico de fluoroalcano (FEVE) aumentou. crescimento de.
Os revestimentos de PVDF são usados principalmente no campo da construção. Várias placas de metal (liga de alumínio, aço galvanizado, aço inoxidável, bobina de aço pré-pintada, etc.) revestidos com ele podem ser usados para paredes externas, telhados e decoração de interiores de edifícios, e tornaram-se um importante material para substituir as telhas cerâmicas e as paredes de cortinas de vidro.
Definição
O fluoreto de polivinilideno (PVDF) é um homopolímero de fluoreto de vinilideno (VDF), que é um termoplástico de engenharia resistente.
A distribuição alternada dos grupos CH2 e CF2 na cadeia molecular do PVDF atinge um equilíbrio único de propriedades. Ele não só tem a estabilidade resistente ao calor, resistência química e UV dos fluoropolímeros, mas também tem a solubilidade dos polímeros convencionais. Ele também possui propriedades elétricas únicas, como ferroeletricidade, piezoeletricidade e piroeletricidade.
O revestimento de fluoreto de polivinilideno (PVDF) é um novo tipo de material de construção desenvolvido nos últimos anos.
O revestimento de PVDF pode formar um revestimento protetor com excelente desempenho após a cura em alta temperatura. É um material de proteção de superfície ideal. É amplamente utilizado na decoração de paredes externas de edifícios, metrôs, túneis, áreas de produção química e outros ambientes agressivos para o revestimento de materiais metálicos.
Extração
Os revestimentos de fluorocarbono PVDF são produzidos com 70% de resina PVDF e 30% de resina acrílica, com pigmentos resistentes às intempéries de alta qualidade (geralmente pigmentos cerâmicos inorgânicos). Ele precisa passar por um rigoroso processo de revestimento e um produto de revestimento qualificado pode ser obtido após cozimento e cura em alta temperatura.
Os revestimentos de fluorocarbono PVDF atualmente no mercado incluem revestimentos líquidos e revestimentos em pó. A maioria deles são revestimentos líquidos e existem dois tipos principais de métodos de revestimento: revestimento com rolo e pulverização.
Revestimentos de fluorocarbono revestidos por rolos são usados para o revestimento de bobinas de aço e alumínio. Os revestimentos de PVDF líquido foram desenvolvidos anteriormente, com tecnologia madura e combinação de cores conveniente. Atualmente, eles ainda são a principal forma de revestimentos de fluorocarbono no mundo.
Estatísticas de Revestimento PVDF
| Estatísticas de Revestimento de Fluoreto de Polivinilideno (PVDF) | |
|---|---|
| Espessura | 020" - 030" |
| Temperatura de uso | 500 ° F Max |
| Resistência Química (ASTM D543) | Excelente |
| Resistência à Abrasão (ASTM D4060) | Excelente |
| Resistência à tração na ruptura (ASTM D638) | 6525 psi |
| Coeficiente de Fricção (ASTM D1894) | .4 Estático, .3 Dinâmico |
| Rigidez Dielétrica (ASTM D149) | 260 Volts por mil |
| Dureza (ASTM D676) | 80 (costa D) |
Diferentes revestimentos de fluorocarbono
| Tipos de Produto | Tecnologia de pintura | Propriedade |
|---|---|---|
| Revestimentos de fluorocarbono à base de solvente | pulverização eletrostática | Resistência às intempéries > 25 A, volatilização do solvente |
| Revestimentos de fluorocarbono à base de solvente | Revestimento de rolo | A resistência às intempéries é superior a 15 A, a taxa de utilização é superior à do revestimento por pulverização e há volatilização do solvente |
| tinta em pó de fluorocarbono | pulverização eletrostática | Sem volatilização de solventes, proteção ambiental, alta taxa de utilização, resistência às intempéries mais de 15 A |
| Revestimentos de fluorocarbono à base de água | revestimento em spray | Durabilidade, resistência à incrustação, resistência ao meio químico, estabilidade térmica e outras excelentes propriedades |
Aplicação
Como o revestimento de fluorocarbono PVDF pode manter a cor uniforme e a superfície lisa por um longo tempo e tem excelente resistência aos raios ultravioleta, alta temperatura, umidade, poluição química e outras características de erosão, é amplamente utilizado em materiais de construção, engenharia de petróleo e outros campos .
Campo de materiais de construção
Os painéis decorativos de metal (principalmente painéis de alumínio e alumínio-plástico) usando revestimentos de fluorocarbono PVDF são coloridos, duráveis, lisos, à prova d'água e anti-incrustantes, isolamento acústico e resistência ao choque, resistência ao calor e ao frio, leve, processamento simples e fácil de manter, fácil instalação e outras características, tornam-se os materiais substitutos mais importantes para telhas cerâmicas, tijolos de barro e paredes de cortina de vidro.
Além disso, os revestimentos de fluorocarbono PVDF também podem ser usados como materiais de revestimento para telhados, portas e janelas, imitação de granito e outros objetos decorativos e saliências arquitetônicas para proteger a cor e o brilho dos objetos decorativos.
Campo de Engenharia de Petróleo
Sob as condições de requisitos de temperatura e meios corrosivos agressivos ou a coexistência de vários produtos químicos, como tanques de águas residuais líquidas químicas, tanques de tratamento de esgoto, tubulações do sistema de tratamento de águas residuais, tanques de armazenamento e outros revestimentos anticorrosivos, os requisitos são muito altos.
Além disso, o PVDF tem uma temperatura de fusão mais baixa e baixa viscosidade, portanto a processabilidade
Bom desempenho pode ser usado para pulverização, e também pode ser usado como revestimento anticorrosivo de todo o equipamento.
Tecnologia Eletrônica
Porque o revestimento de fluorocarbono PVDF tem uma grande taxa de revestimento e excelente isolamento, é na Europa
A quantidade de revestimentos de PVDF aplicados pela tecnologia da American Electronics é responsável pelo consumo total de revestimentos de PVDF
1/3, o uso de revestimentos de fluorocarbono PVDF pode melhorar a segurança de produtos eletrônicos, produtos
Confiabilidade de qualidade e vida útil.
Outras áreas
Além das áreas de aplicação acima, os revestimentos de fluorocarbono PVDF também podem ser usados na indústria alimentícia
Indústria, indústria de energia nuclear, construção naval, engenharia naval e outros campos.
Vantagens e desvantagens
Vantagens
O revestimento de fluorocarbono PVDF tem as vantagens de super resistência às intempéries, não desbota, livre de poluição e resistência ao envelhecimento.
Anticorrosivo de longa duração, proteção por até 20 anos, maior proteção das instalações revestidas, baixo custo de manutenção.
Contém uma ligação química FC, forte energia de ligação, cadeia molecular estável, forte resistência às intempéries e o filme de tinta não se pulverizará após o uso a longo prazo.
Resistente a solventes, ácidos e álcalis, água, produtos químicos e a película de tinta está intacta.
Boa aparência decorativa, excelente cor e retenção de brilho, uso a longo prazo sem perda de brilho e cor.
Com características de autolimpeza, a película de tinta não fica manchada, é fácil de limpar e dura como nova.
Usado em ambientes corrosivos moderados a severamente, como ambientes industriais ou marinhos.
O sistema de correspondência de pintura é muito completo e pode ser combinado com uma variedade de revestimentos.
Desvantagens
O preço é alto, resultando em altos custos de construção.
Atualmente, a qualidade dos revestimentos de PVDF no mercado é desigual, de má qualidade é boa, então você precisa ser cauteloso ao comprar e não deve ser ganancioso por barato.
O teor de flúor nos revestimentos de PVDF é um indicador importante. O teor de flúor da tinta fluorocarbonada de alta qualidade atende ao padrão e o teor de flúor da tinta fluorocarbonada falsificada é baixo ou não o contém.
Acabamento em PVDF
A tinta fluorocarbonada arquitetônica PVDF pode ser dividida em três tipos: tinta lisa, tinta prateada metálica e tinta perolada de acordo com o pigmento da tinta superior.
De acordo com o revestimento, pode ser dividido em quatro tipos: tinta lisa de duas camadas, tinta metálica de três camadas, tinta pérola de duas camadas e tinta pérola de quatro camadas.
Os revestimentos de fluorocarbono PVDF são geralmente divididos em três tipos: primer, acabamento e tinta de acabamento. Primer se distingue pela resina: existem dois tipos de séries acrílicas e séries epóxi.
O primer é diferenciado pela cor: principalmente amarelo contendo cromato de estrôncio e uma pequena quantidade de primer branco sem cromato de estrôncio, mas o efeito de adesão deve ser um primer amarelo.
PTFE x PVDF
Performance
1. PTFE: PTFE tem as características de resistência a altas temperaturas, e seu coeficiente de atrito é extremamente baixo; PTFE tem as características de resistência química em comparação com outros plásticos; PTFE tem propriedades mecânicas mais suaves. Tem energia de superfície muito baixa.
2. Fluoreto de polivinilideno: Possui múltiplas propriedades excelentes, como elasticidade, baixo peso, baixa condutividade térmica, alta resistência química e resistência ao calor.
Aplicação
1. Politetrafluoretileno: O politetrafluoretileno pode ser formado por compressão ou extrusão; também pode ser feito em dispersão aquosa para revestimento, imersão ou fabricação de fibras.
2. Fluoreto de polivinilideno: O PVDF é frequentemente usado para fazer a bainha isolante dos fios. Fios finos de bitola 30 comumente usados em circuitos de enrolamento e placas de circuito impresso são comumente usados para isolamento de PVDF. Os cabos com isolamento PVDF são frequentemente chamados de “fios Kynar” sob o nome comercial de PVDF.
Revestimentos de PVDF Líquido VS Revestimentos de PVDF em Pó
A mesma composição: use 70% de resina PDF e pigmentos cerâmicos inorgânicos de alta resistência às intempéries e outras composições eficazes.
O mesmo desempenho superior: Tem a mesma preocupante resistência às intempéries e é o melhor revestimento de metal comprovado até agora.
A aplicação do revestimento é diferente: embora sejam todas tintas de cozimento de alta temperatura, o revestimento líquido usa uma linha de revestimento líquido e o revestimento em pó usa uma linha de revestimento em pó.
Solvente e custo são diferentes: 60-70% da composição de revestimento líquida é solvente. A pulverização de tinta líquida geralmente tem cerca de 50% da tinta que não pode ser usada e não pode ser reciclada.
O revestimento em pó não tem solvente e todos os pós podem ser reciclados. Ele não só tem as características de simplicidade, estabilidade e alta eficiência, mas também economiza o custo de solventes, energia de volatilização de solvente e custos de tratamento de proteção ambiental.
Performance superior: Embora a resistência às intempéries seja exatamente a mesma, o revestimento em pó tem as vantagens de alta dureza, produção estável e pequena diferença de cor, o que pode compensar as deficiências da dureza insuficiente do revestimento de fluorocarbono líquido em perfis de alumínio e outras peças .
