Os aços galvanneal e galvanizados são escolhas populares para revestimentos metálicos, cada um oferecendo vantagens exclusivas. O aço galvanneal é produzido por um processo de galvanização do aço e posterior recozimento, o que resulta em um acabamento fosco excelente para adesão de tintas. Este tipo de aço é frequentemente preferido em aplicações automotivas e de construção devido à sua melhor conformabilidade e maior capacidade de pintura.
O aço galvanizado, por outro lado, é revestido com uma camada de zinco para protegê-lo da corrosão. Este processo resulta em um acabamento brilhante e lantejoulas e oferece forte resistência à corrosão, tornando-o um material comum para ambientes externos e industriais. Ambos os tipos de aço desempenham funções críticas, mas são escolhidos com base nas necessidades específicas do projeto.
Processos de produção
Galvanneal
Galvanização por imersão a quente: O processo galvanneal começa com galvanização por imersão a quente. Uma tira de aço é submersa em banho de zinco fundido, garantindo um revestimento uniforme de zinco.
Processo de Recozimento: Após a galvanização por imersão a quente, a tira de aço passa por recozimento. Isto envolve aquecer o aço revestido a cerca de 500°C. O calor provoca uma reação de difusão entre o revestimento de zinco e o aço, criando uma camada de liga de zinco-ferro.
Galvanizado
Galvanização por imersão a quente: Semelhante ao galvanneal, o aço galvanizado pode ser produzido por meio de galvanização por imersão a quente. O aço é mergulhado em zinco fundido, formando uma camada resistente à corrosão. Este processo é eficiente e amplamente utilizado.
Electro-galvanização: Outro método para produzir aço galvanizado é a eletrogalvanização. Neste processo, utiliza-se uma corrente elétrica para aplicar uma fina camada de zinco. A tira de aço passa por uma solução eletrolítica e os íons de zinco são depositados na tira, formando um revestimento uniforme de zinco.
Composição e Revestimento
Galvanneal
Composição do Revestimento:
– Liga Zinco-Ferro (Zn-Fe): O revestimento consiste em uma liga zinco-ferro. A composição típica é de cerca de 90-92% de zinco e 8-10% de ferro.
Galvanneal envolve um revestimento de liga de ferro-zinco. Após a galvanização, o aço passa por um processo de aquecimento que funde o ferro do substrato com o zinco do revestimento.
Isso resulta em um acabamento mais duro e quebradiço. A espessura do revestimento para galvanneal é normalmente controlada entre 0.0010 e 0.0015 polegadas.
Galvanizado
Composição do Revestimento:
– Zinco (Zn):O revestimento é quase inteiramente composto por zinco.
O aço galvanizado apresenta um revestimento de zinco puro. Esta camada de zinco puro fornece proteção sacrificial ao aço, prevenindo eficazmente a ferrugem e a corrosão.
A espessura do revestimento para aço galvanizado é geralmente entre 0.0002 e 0.005 polegadas, dependendo da aplicação e dos requisitos específicos.
Os revestimentos galvanneal e galvanizado servem para prolongar o ciclo de vida do aço, cada um com características e utilizações distintas.
Propriedades e características
Galvanneal
Resistência à Corrosão: Galvanneal oferece excelente resistência devido ao seu revestimento em liga de ferro-zinco. Este revestimento se forma por meio de um processo de tratamento térmico que cria uma barreira resistente contra a ferrugem.
Capacidade de pintura: Seu acabamento fosco o torna altamente receptivo à pintura sem a necessidade de extenso preparo de superfície. Essa característica simplifica o processo de pintura, reduzindo custos e tempo.
soldabilidade: Galvanneal é conhecido por sua soldabilidade superior. O teor de ferro em seu revestimento reduz o risco de respingos e proporciona soldas mais limpas em comparação com outros revestimentos.
Galvanizado
Resistência à Corrosão: O aço galvanizado possui um revestimento de zinco que oferece forte proteção contra corrosão. A camada evita ativamente a ferrugem, prolongando a vida útil do material.
Aparência da Superfície: normalmente tem um acabamento brilhante e lantejoulas, o que o torna visualmente atraente para determinadas aplicações. Esta aparência resulta do padrão de cristalização formado pelo revestimento de zinco.
Durabilidade: Devido à camada de zinco, o aço galvanizado é robusto e resistente às intempéries. Apresenta um bom desempenho em ambientes externos, tornando-o uma escolha popular para estruturas expostas aos elementos.
Aplicações
O aço recozido galvanizado é amplamente utilizado na indústria automobilística. Proporciona excelente aderência à pintura e resistência à corrosão, tornando-o ideal para carrocerias e chassis de automóveis.
In formação, o aço galvannealed é empregado em estruturas portantes. Suas fortes características de ligação e maior durabilidade são cruciais para a integridade estrutural a longo prazo.
Appliances freqüentemente incorporam aço galvannealed. Sua capacidade de ser facilmente pintado o torna adequado para utensílios domésticos, como máquinas de lavar e geladeiras.
O aço galvanizado, por outro lado, é preferido para estruturas ao ar livre. Sua resistência superior à ferrugem é adequada para pontes, postes de iluminação e guarda-corpos.
Cobertura as aplicações também se beneficiam do aço galvanizado. Seu revestimento protetor garante uma vida útil mais longa sob diversas condições climáticas, tornando-o uma escolha popular para edifícios residenciais e comerciais.
esgrima feito de aço galvanizado oferece uma barreira robusta contra fatores ambientais. Esta durabilidade é essencial para áreas que requerem soluções de vedação seguras e duradouras.
Vantagens e desvantagens
Galvanneal
Vantagens:
- Capacidade de pintura aprimorada: O Galvanneal possui melhor superfície para pintura, o que melhora a aderência e a qualidade do acabamento.
- Durabilidade aumentada: O revestimento é mais duro e resistente a arranhões ou desgaste, tornando-o ideal para determinadas aplicações.
Desvantagens:
- Custo mais alto: O processo galvanneal pode ser mais caro devido às etapas adicionais envolvidas.
- Fragilidade: O revestimento mais duro às vezes pode levar ao aumento da fragilidade, podendo causar rachaduras sob tensão.
Galvanizado
Vantagens:
- Resistência à corrosão: O aço galvanizado oferece excelente proteção contra ferrugem, tornando-o adequado para uso externo.
- Económicamente viáveis: O processo de galvanização é geralmente mais barato, oferecendo uma opção mais econômica para muitas aplicações.
Desvantagens:
- Adesão de pintura: A superfície do aço galvanizado às vezes pode apresentar problemas de adesão da tinta, exigindo preparação extra.
- Menos dureza: O revestimento é mais macio em comparação com o galvanneal, o que pode causar desgaste mais rapidamente.
Considerações sobre custos
Custos de material
Ao comparar Galvanneal e aço galvanizado, os custos dos materiais desempenham um papel significativo.
Aço galvanneal tende a ser um pouco mais caro do que aço galvanizado devido aos seus requisitos adicionais de processamento. Esse custo extra decorre do processo de recozimento, que cria um revestimento mais resistente e durável.
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tipo de material |
Custo por tonelada (aprox.) |
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Aço galvanizado |
$ 900 - $ 1,100 |
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aço galvanizado |
$ 1,000 - $ 1,200 |
Custos de manutenção a longo prazo
Aço galvanneal oferece custos de manutenção mais baixos a longo prazo em comparação com aço galvanizado.
Sua maior durabilidade e melhor aderência da pintura reduzem a necessidade de repinturas ou reparos frequentes. Como resultado, Aço galvanneal pode ser mais econômico ao longo da vida útil do produto, especialmente em aplicações sujeitas a desgaste.
aço galvanizado, embora inicialmente mais barato, pode exigir mais manutenção e retoques devido ao seu revestimento menos durável. Isso pode levar a despesas maiores ao longo do tempo, tornando-se uma opção menos econômica em determinadas aplicações.
Em suma, Aço galvanneal pode ter custos iniciais mais elevados, mas a sua durabilidade pode levar a poupanças na manutenção a longo prazo. aço galvanizado oferece custos iniciais mais baixos, mas pode incorrer em mais despesas no futuro.
Padrão e especificações
Aços galvanneal e galvanizados são os mesmos padrões, o ASTM A 653 / A 653M. A Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) designa Galvannealed com um grau A como A60 e A40.
ASTM designa galvanizado com um grau G como G60 or G40. O número indica o peso do revestimento.
Conclusão
Galvanneal e Galvanizado cada um dos revestimentos tem seus atributos distintos, tornando-os adequados para diferentes aplicações.
Principais diferenças:
- Resistência à corrosão: Galvanizado oferece excelente resistência inicial à corrosão, enquanto Galvanneal proporciona melhor desempenho da pintura ao longo do tempo.
- Textura da superfície: Galvanneal tem acabamento fosco e pulverulento, contrastando com a superfície brilhante e lantejoulas do Galvanizado.
- Espessura: Os revestimentos galvanizados são mais espessos, oferecendo proteção robusta. Os revestimentos Galvanneal são mais finos, mas aderem melhor à tinta.
Escolhendo o Material Certo:
- Para aplicações pintadas: Galvanneal é preferível devido à sua adesão e acabamento de tinta superiores.
- Para aplicações não pintadas: Galvanizado é ideal por sua forte resistência à corrosão e apelo estético.
- Para soldagem: A composição do Galvanneal facilita a soldagem.
Identificar as necessidades específicas de um projeto orientará qual revestimento usar. Cada um tem benefícios adaptados a diferentes ambientes e requisitos.
