Se você já se perguntou como telhados de metal são feitos, você está no lugar certo. Telhados de metal são feitos usando máquinas de conformação de rolos, que moldam longas tiras de metal nos painéis que vemos em casas e prédios.
O processo começa com um rolo de aço ou alumínio, e a máquina o dobra, corta e molda em um painel resistente e durável. O uso de máquinas de conformação de rolos garante que seu telhado de metal seja feito com precisão, tornando-o altamente eficiente e consistente.
Compreendendo as máquinas de conformação de rolos
A máquina formadora de rolos pega folhas de metal planas e as molda em vários perfis. Você começa com uma bobina de metal e, conforme ela rola pela máquina, é dobrada e moldada no formato desejado por uma série de rolos.
Tipos de máquinas de conformação de rolos
Existem alguns tipos de máquinas de conformação de rolos comumente usadas em telhados de metal:
- Formadores de rolos estacionários – São perfeitos para fábricas onde grandes quantidades de painéis de cobertura precisam ser produzidas.
- Formadores de rolos portáteis – Ideais para trabalhos de cobertura no local, essas máquinas podem ser levadas diretamente para o canteiro de obras.
Principais componentes de uma máquina de conformação de rolos
- Uncoiler: Segura e desenrola a bobina de metal.
- rolos: Molde gradualmente a chapa metálica.
- Mecanismo de corte: Corta o metal formado no comprimento necessário, usando um sistema de corte voador.
- Sistema de controle: Automatiza o processo garantindo precisão.
Processo de fabricação de coberturas metálicas
A seguir é mostrado o processo de fabricação de telhados metálicos usando máquinas de conformação de rolos.
1 Bobina de metal é carregado com uma empilhadeira em um carrinho de bobina.
2 A bobina de metal é carregada do carrinho para o braço desbobinador. Uma bobina de aço completa pesa cerca de 10,000 libras!
3 O carrinho da bobina é movido para fora do caminho e o braço do desbobinador é expandido para prender a bobina.
4 A bobina é carregada na alimentação.
5 Ajustes são feitos nas guias conforme o material é alimentado na alimentação.
6 Um pequeno pedaço é cortado e usado para ajustar as guias na mesa de alimentação.
7 comprimentos de painel são programados no controlador.
8 Quando o sistema é iniciado, o desbobinador começa a alimentar automaticamente o material na alimentação.
9 Uma roda codificadora rastreia o comprimento do material e o corta no comprimento exato programado.
10 O material atravessa a mesa de alimentação e entra na perfiladeira.
11 À medida que o material passa por vários conjuntos de matrizes, ele é moldado em seu formato final.
Conclusão
Usando uma máquina de conformação de rolos para criar coberturas de metal tem alguns benefícios importantes. Ele acelera o processo e garante que cada painel seja uniforme e preciso.
