Bobinas de aço galvanizado às vezes apresentam defeitos de qualidade durante a produção, e você deve verificar a qualidade da superfície antes de usá-las.
Buracos
Os defeitos não contínuos na superfície da tira de aço que penetram nas superfícies superior e inferior da tira de aço são chamados de “furos”. Eles geralmente estão localizados no meio ou na borda da tira de aço e são distribuídos principalmente em uma sequência.
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Os furos são causados pela qualidade do aço na fabricação do aço ou por cicatrizes na superfície da chapa e da tira, por corpos estranhos pressionando a superfície, etc., que são rasgados ou desprendidos durante o processo de laminação.
Dezincificação
Quando a tira de aço é submetida a uma força externa, a camada superficial de zinco cai, expondo o substrato, o que é chamado de “dezincificação”.
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O forno de recozimento vaza ar ou água ou as condições de redução não são boas, as matérias-primas são severamente corroídas e óxidos não reduzidos permanecem na superfície da tira de aço;
O óleo bruto de laminação permanece em grande quantidade e não é completamente volatilizado no forno;
As condições operacionais não são boas, como alta temperatura do líquido de zinco, longo tempo de imersão em zinco e controle inadequado do teor de alumínio; a camada intermediária de Fe2Al5 não é formada.
Riscos de faca de ar
As listras mais largas que são facilmente visíveis ao longo da direção longitudinal da tira de aço são chamadas de “listras de faca de ar”. Elas são caracterizadas por um revestimento de metal mais espesso.
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A faca de ar gruda zinco, causando bloqueio local do fluxo de ar da faca de ar, ou lacunas ou danos locais na faca de ar, resultando em listras na faca de ar.
Escória de zinco
Pequenas partículas ou partículas irregulares em forma de bloco, semelhantes a grãos de arroz, distribuídas na superfície da chapa galvanizada a quente são chamadas de “escória de zinco”.
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Escória de fundo, escória suspensa e escória flutuante são depositadas na tira de aço para formar partículas de escória;
Flutuações de temperatura do líquido de zinco, remoção de escória suja, uso excessivo de rolos afundantes, teor excessivo de alumínio, etc.
Marcas de rolo
O formato da ranhura do rolo afundante é impresso na superfície da tira de aço, formando listras longitudinais (oblíquas) ao longo da direção de laminação, o que é chamado de “marcas do rolo afundante”.
Flores irregulares de zinco
As flores de zinco na superfície da chapa de aço são parcialmente muito grandes ou muito pequenas, o que não atende aos requisitos normais, o que é chamado de “flores de zinco desiguais”. Elas são distribuídas em blocos ou tiras e aparecem localmente ou em toda a superfície da tira de aço.
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A velocidade de formação da flor de zinco é diferente.
Sarja de borda
Durante o processo de resfriamento da tira de aço, a sarja semelhante a uma pena formada na borda é chamada de “sarja de borda”.
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A camada de zinco não é resfriada o suficiente. Embora a camada de zinco da superfície seja resfriada, o líquido de zinco interno não é totalmente resfriado. A parte não resfriada do líquido de zinco tem uma tendência a fluir e produzir sarja.
Ferrugem branca
O pó branco-acinzentado na superfície do metal é chamado de “ferrugem branca”. A ferrugem branca pode cobrir toda a superfície ou aparecer em fragmentos irregulares.
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A tira de aço fica em contato com um ambiente úmido por muito tempo, causando a oxidação da camada superficial de zinco;
O efeito de compressão ou secagem após acabamento ou passivação durante o processo de produção não é bom;
A água do mundo exterior pinga diretamente na superfície da chapa de aço, e a superfície da chapa fica molhada após a laminação, causando a oxidação da camada de zinco